Battery pack assembly line for ESS
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Montagelinie für Lithium-Ionen-Batteriepackmodule für Energiespeichersysteme

Das ESS-Batteriepaket besteht aus vielen einzelnen prismatischen Batteriezellen, die in einer Struktur eingekapselt sind, die strukturelle Unterstützung, Wärmemanagement und elektrische Isolierung bietet. Die Gestaltung und der effiziente Betrieb der Montagelinie für ESS-Batteriepacks ist entscheidend für die Gewährleistung der Sicherheit, Leistung und Zuverlässigkeit des gesamten Energiespeichersystems

  • Marke :

    ACEY
  • Art.-Nr. :

    ACEY-PAL-ESS
  • Anpassung :

    OEM&ODM Available
  • Bestellung (MOQ) :

    1 Set
  • Einhaltung :

    CE Certified
  • Zahlung :

    T/T, L/C, PayPal, West Union, Alibaba Trade Assurance, Etc
  • Garantie :

    One Year Warranty With Lifetime Support
  • Produktherkunft :

    China
  • Paket :

    Internal: Anti-Collision Protectio, External: Plywood Case
  • Sendung :

    By Air, Sea, Express, etc.

Montagelinie für Lithium-Ionen-Batteriepackmodule für das ESS-Energiespeichersystem

 

Beschreibung

ESS-Batteriepacks (Energy Storage System) sind eine Schlüsseltechnologie für die Stromspeicherung, die in Wohn-, Gewerbe- und Industrieszenarien weit verbreitet ist. Sie können überschüssige elektrische Energie speichern und bei Bedarf wieder abgeben und so die Effizienz der Energienutzung und die Stabilität des Stromnetzes verbessern.

 

Die Montagelinie für ESS-Batteriepacks umfasst die folgenden Hauptschritte:

  1. Einstufung der Batteriezellenkapazität: Mit Maschinen zur Bewertung der Batteriezellenkapazität werden Batteriezellen getestet und bewertet, um eine gleichmäßige Leistung innerhalb des Batteriepakets sicherzustellen.
  2. Batterie-OCV- und ACIR-Sortierung: Mit einer Batteriesortiermaschine werden die Leerlaufspannung und der AC-Innenwiderstand der prismatischen Batteriezellen entsprechend ihren Leistungsparametern sortiert.
  3. Batteriestapeln und Pressen: Eine Batteriestapelmaschine stapelt die Batteriezellen in einer vorgegebenen Konfiguration und eine Pressmaschine sorgt für die elektrische Verbindung und strukturelle Stabilität zwischen den Zellen.
  4. Laserreinigung und -schweißen: Eine Laserreinigungsmaschine entfernt Verunreinigungen von der Oberfläche der Batteriezellen, während eine Laserschweißmaschine die Verschweißung zwischen den Zellen fertigstellt.
  5. Prüfung des Batteriemanagementsystems (BMS): Ein BMS-Tester prüft die Funktionsfähigkeit des Batteriemanagementsystems, um den sicheren Betrieb des Batteriepacks zu gewährleisten.
  6. Umfassende Tests des Akkupacks: Ein umfassender Batteriepacktester führt einen vollständigen Test des fertigen Batteriepacks durch, einschließlich Parameter wie Spannung, Strom und Temperatur.
  7. Batteriealterungstest: Eine Batterie-Alterungsmaschine simuliert den Lade- und Entladevorgang des Batteriepakets im tatsächlichen Einsatz, um dessen langfristige Leistung und Zuverlässigkeit zu testen.

 

*Vollautomatische Montagelinie für prismatische Batteriepakete

 

Halbautomatische Montagelinie für prismatische Batteriepakete
ProduktnameBeschreibung
Batteriezellen-Bewertungsmaschine5V 30A/60A/100A/200A/300A Prismatischer Batterietester
Batteriesortiermaschine8-Kanal-Batteriesortiermaschine
Akku-Stapelpressmaschine50 Gruppen/Stunde (10 Stück Batteriezellen)
Laserreinigungsmaschine30 W, 50 W, 100 W optional
Laserschweißmaschine1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W, 4000 W, 6000 W optional
BMS-TesterSerie 1-52, 120A-800A optional
Umfassender Akku-TesterSpannung: 60 V–200 V, Spitzenstrom: 120–600 A optional
BatteriealterungsmaschineSpannung: 20–1650 V
Entladestrom:
10A-1200A

 

Produktanzeige

  • Batteriekapazitäts-Bewertungsmaschine

  • 8-Kanal-Batteriesortiermaschine

  • Akku-Stapelpressmaschine

  • Laserreinigungsmaschine

  • Laserschweißmaschine

  • BMS-Tester

  • Batterie-Kompletttester

  • Batteriealterungsmaschine

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